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　　流量Q：风扇每单位时间输送的流体量，以公共体积流量表示，单位为m3/s或m3/h，与风扇的结构，尺寸和速度有关；

　　压头p：风扇提供给单位体积流量的有效能量，单位为pa；

　　效率η：在风机的实际运行中，由于各种能量损失，

　　实际（有效）扬程和流量都低于理论值，而输入功率高于理论值。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风扇类型，尺寸，加工精度，气体流量和性能等因素有关。一般来说，小风扇的效率为50％至70％，而大风扇的***达90％。

　　轴功率N和有效功率Ne：轴功率是电机输入风扇轴的功率单位是W或kW。离心式风扇的有效功率是指每单位时间气体从叶轮获得的能量，并且存在Ne=Qp，N=Ne /η=Qp /η。

　　速度n：风扇和风扇叶轮之间的每分钟转数为“r/min”。

　　五，风扇的使用和操作

　　1.启动风扇前的准备工作

　　1）关闭调节风门，关闭风扇的进出风门；

　　2）手动起动，检查风扇各部分之间的间隙，转动叶轮和外壳，看是否有摩擦；

　　3）联轴器，滑轮保护护板安装到位；

　　4）轴承箱的油位是否满足运行中的润滑油水平；

　　5）对于带水冷轴承的风机，检查冷却水管的供水是否良好；

　　6）电气确定风扇转向，检查漏水，漏油，异响，异味等现象。

　　2，风扇的启动

　　1）启动风扇（注意操作是否稳定）；

　　2）风扇启动后，逐渐打开风门，直到实际生产需要风量；打开大阻尼器时要注意电机的运行电流，防止风扇门因过度打开阻尼器而过载；

　　3）启动后，应测试风扇的轴承温度。轴承的温升不应超过现场环境温度的40°C；

　　3，运行期间检查风扇

　　1）风扇运转平稳，无噪音或摩擦；

　　2）检查地脚螺栓是否松动；

　　3）检测轴承的温度和润滑；

　　4）轴承润滑油的润滑油是否畅通，进出管之间是否存在温差；

　　5）轴承箱是否有漏油现象；

　　6）轴承箱和轴承是否有异常噪音，旋转是否稳定；

　　7）检查当前操作是否稳定；

　　4，紧急停车

　　1）发现风扇有严重的噪音；

　　2）叶轮和壳体有摩擦；

　　3）套管的振动突然增加；

　　4）轴承温度继续升温并超过允许的温升范围；

　　5）电流的突然增加在2分钟内没有恢复；

　　6）轴承箱严重漏油；

　　7）冷却水中断超过半小时。

　　5，风扇停止

　　1）减轻负载后停止风扇运转；2）关闭冷却水的入口和出口阀门；

　　3）如果输送热空气，在加热器停止并且风扇空气温度降低到40度后停止风扇。

　　离心风机

　　气流从风扇的轴向入口吸入，并进入叶轮90°。旋转叶轮叶片间隙中的气体以获得离心力。本公司始终贯彻以科学技术为先导，加强科技投入，充分发挥广大科技人才之潜力，不断进行技术改造。由于离心力，气体向壳体移动并产生一定的正压。收集器沿切线方向被引导至排气口，并且由于气体离开而在叶轮中形成负压，并且气体从空气入口轴向连续地被吸入，从而形成连续的抽吸，加压和排出气体。流程。

　　低压离心风机：全压不超过1000Pa

　　中压离心风机：全压在1000-3000Pa之间

　　高压离心风机：全压大于3000Pa

　　注意：全压可以很容易地理解为风扇发出的风强度。

　　轴流风扇

　　轴流风扇的叶片安装在旋转轮毂上。当叶轮通过电动机旋转时，气流从轴向被吸入，气体被叶片推动以被提升，并且由于风扇中的气流方向而形成轴向流动。始终沿轴向，称为轴流风扇。

　　低***流风机：全压小于500Pa

　　高***流风机：全压不低于500Pa

　　混流风扇

　　混流式风扇（也称为斜流式风扇）的形状和结构位于离心式风扇和轴流式风扇之间。由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。它是轴流风扇和离心风扇之间的风扇。斜流风扇的叶轮高速旋转以允许空气进入离心运动和轴向运动，即产生离心式风扇的离心力，并增加轴流风扇的推力，并且壳体内的空气运动混合了两种形式的轴向流动和离心运动。

　　离心式风扇基于动能转换为势能的原理。高速旋转叶轮加速气体，然后减速并改变流动方向，使动能转换为势能（压力）。在一个单级离心式风扇，气体进入从轴向方向上的叶轮，和气体的变化的径向方向，因为它流过叶轮，然后入射到扩散板。

　　在扩散器中，气体改变流动方向以引起减速，其将动能转换成压力能。压力的增加主要发生在叶轮中，然后是膨胀过程。在多级离心式风扇中，回流用于将气流带入下一个叶轮，从而产生更高的压力。